Im Bereich Motorzubehör erregt ein wichtiges industrielles Verbindungselement aufgrund seiner herausragenden Leistung und innovativen Technologie große Aufmerksamkeit. Hierbei handelt es sich um die magnetische Fliesenklemme (auch als magnetische Fliesenbefestigungsklemme bekannt), die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelt und hergestellt wird. Es wurde speziell für die Befestigung magnetischer Fliesen im Motorgehäuse entwickelt und spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung des stabilen Betriebs des Motors.
Unser Unternehmen strebt nach Exzellenz bei den für unsere magnetischen Unterlegscheiben verwendeten Materialien und verwendet hauptsächlich 65-Mangan-Stahl, der eine hohe Elastizität und ausgezeichnete Wärmebehandlungshärte bietet und sich daher perfekt für Anwendungen mit hohem Rückprall eignet. In Umgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, beispielsweise wenn ein 96-Stunden-Salznebeltest bestanden werden muss, wird Edelstahl verwendet, um eine zuverlässige Leistung unter rauen Bedingungen sicherzustellen. Bei den Befestigungsmethoden werden die Produkte durch Nieten sicher befestigt, wobei automatisierte Nietvorrichtungen der primäre Ansatz sind, um die Rückpralleigenschaften von Manganstahl voll auszunutzen und die Produktionseffizienz zu steigern. Erfahrene Fachkräfte passen die Krümmung und Spannung der Magnetscheiben während des Betriebs genau an, um optimale Befestigungsergebnisse zu gewährleisten.
Hinsichtlich der Installation verfügen die magnetischen Fliesenklammern über eine innovative Struktur mit Schiebehülsen, Positionierungsstreifen und Anschlagblöcken, die herkömmliche Klebemethoden durch mechanische Positionierung ersetzen. Dies erhöht nicht nur den Montagekomfort und die Stabilität deutlich, sondern ermöglicht auch die einmalige Pressmontage des Statorgehäuses, was die Produktionseffizienz erheblich steigert. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, wobei einige patentierte Technologien in Module für die Höhenverstellung und den Drehantrieb integriert sind, die mit Schnappblöcken und Positionierungsstrukturen mit kreisförmigen Rillen ausgestattet sind, was die Produktstabilität im Gebrauch weiter verbessert.
In Bezug auf Magnetisierungsprozesse kennt das Unternehmen die Anforderungen der Branche genau und bietet drei Methoden an: Einzelmagnetisierung, Schalenbindungsmagnetisierung und Gesamtmaschinenmagnetisierung. Unter diesen wird die Magnetisierung mit geschlossenem Regelkreis (Magnetisierung innerhalb der Hülle) aufgrund ihrer hohen magnetischen Flussdichte und einstellbaren Wellenform am häufigsten verwendet. Das Unternehmen ist mit speziellen Vorrichtungen ausgestattet, um Schäden an Bauteilen durch magnetische Kräfte wirksam zu verhindern. Fortschrittliche Konstruktionen wie der starke Hochtemperatur-Magnetschieberblock und das V-förmige Nutführungssystem im Patent können die strengen Anforderungen an Installationsrhythmus und Wärmewiderstandsleistung in vollautomatischen Produktionslinien besser erfüllen.
Das Unternehmen hat sich seit jeher der Bereitstellung hochwertiger und leistungsstarker Magnetscheibenprodukte für die Automobilindustrie verschrieben. Durch unermüdliche technologische Innovation und ein unerschütterliches Streben nach Exzellenz hat sich das Unternehmen einen guten Ruf im Bereich Motorzubehör aufgebaut. Auch in Zukunft wird sich das Unternehmen auf diesen Bereich konzentrieren und kontinuierlich dazu beitragen, die Branchenentwicklung voranzutreiben.