Die intelligente Stanzwerkstatt für Gehäuse in Zhejiang Yaodong nimmt offiziell die Produktion auf und markiert einen neuen Meilenstein in der Qualitätsverbesserung und Effizienzsteigerung

Kürzlich,Zhejiang YaodongChassis hat eine neue Runde der intelligenten Technologietransformation abgeschlossen und die neue automatisierte Stanzproduktionswerkstatt wurde offiziell in Betrieb genommen. Sie bietet umfassende Produktionskapazitätsunterstützung für die Produktion verschiedener Motorgehäuse und Präzisions-Hardwarezubehör.

Zhejiang YaodongChassis konzentriert sich seit vielen Jahren auf die Forschung und Produktion von Motorgehäusen, Mikromotorgehäusen und Elektrowerkzeug-Hardware. Das Unternehmen hat im Rahmen dieses technologischen Wandels CNC-Endlosstanzanlagen, automatisierte Be- und Entladeroboter sowie Online-Präzisionsprüfgeräte eingeführt, die die vollautomatische Produktionskette aus Schneiden, Strecken, Formen, Stanzen und Prüfen miteinander verbunden haben.

Fortschrittliche Automatisierung verbessert die Produktqualität und -effizienz

Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Produktionslinien reduziert die neue Werkstatt die manuellen Vorgänge erheblich, wodurch Produktfehler effektiv reduziert und die Genauigkeit der Schalengröße und die Ebenheit der Oberfläche erheblich verbessert werden. Die Gesamtproduktionskapazität ist um 35 % gestiegen und die Erstdurchlaufquote der Produkte liegt stetig über 99,6 %.

• Um die Produktionseffizienz zu verbessern und eine stabile Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten, wurden fortschrittliche CNC-Endlosstanzgeräte eingeführt.
• Um manuelle Vorgänge zu reduzieren und die Produktionskonsistenz zu verbessern, wurden automatisierte Be- und Entladeroboter eingesetzt.
• Zur Stärkung der Qualitätskontrolle im gesamten Herstellungsprozess wurden Online-Präzisionsprüfgeräte integriert.
• Es wurde eine vollautomatische Produktionskette aufgebaut, die die Prozesse Schneiden, Strecken, Formen, Stanzen und Prüfen umfasst.

Digitales Produktionsmanagement verbessert die Auftragstransparenz

Gleichzeitig führt das Unternehmen synchron ein digitales Produktionsmanagementsystem ein, das die Visualisierung der gesamten Prozessdaten der Auftragsplanung, des Produktionsfortschritts, der Qualitätsprüfung sowie der Lagerung und des Ausgangs realisiert. Kunden können den Produktionsstatus von Bestellungen in Echtzeit verfolgen und der Lieferzyklus regulärer Bestellungen wird um fast ein Drittel verkürzt.

Unterstützung maßgeschneiderter Motorgehäuselösungen

Der Verantwortliche des Unternehmens gab bekannt, dass die Nachfrage nach Haushaltsgeräten, Industriemotoren und Industrien zur Unterstützung neuer Energien weiter wächst und dass dieses intelligente Upgrade für das Unternehmen einen wichtigen Schritt zur Stärkung seiner unterstützenden Fähigkeiten darstellt.

Yaodong Shell kann sich auf seine eigene Werkzeugforschungs- und -entwicklungswerkstatt verlassen und schnell kundenspezifische Anforderungen an das Öffnen von Schalenformen, die Bemusterung und die Massenproduktion erfüllen. Als nächstes wird das Unternehmen die Produktionsprozesse weiter optimieren, neue Produktionslinien für Energiemotorgehäuse erweitern und sich in Zhejiang etablieren, um stabile und kostengünstige Gehäuseanpassungsdienste für nationale elektromechanische Fertigungsunternehmen anzubieten.