Vor kurzem hat Zhejiang Yaodong Chassis eine neue Runde der intelligenten Technologietransformation abgeschlossen und die neue automatisierte Stanzproduktionswerkstatt wurde offiziell in Betrieb genommen. Sie bietet umfassende Produktionskapazitätsunterstützung für die Produktion verschiedener Motorgehäuse und Präzisions-Hardwarezubehör.
Zhejiang Yaodong Chassis konzentriert sich seit vielen Jahren auf die Forschung und Produktion von Motorgehäusen, Mikromotorgehäusen und Elektrowerkzeug-Hardware. Das Unternehmen hat im Rahmen dieses technologischen Wandels CNC-Endlosstanzanlagen, automatisierte Be- und Entladeroboter sowie Online-Präzisionsprüfgeräte eingeführt, die die vollautomatische Produktionskette aus Schneiden, Strecken, Formen, Stanzen und Prüfen miteinander verbunden haben. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Produktionslinien reduziert die neue Werkstatt die manuellen Vorgänge erheblich, wodurch Produktfehler effektiv reduziert und die Genauigkeit der Schalengröße und die Ebenheit der Oberfläche erheblich verbessert werden. Die Gesamtproduktionskapazität ist um 35 % gestiegen und die Erstdurchlaufquote der Produkte liegt kontinuierlich über 99,6 %.
Gleichzeitig führt das Unternehmen synchron ein digitales Produktionsmanagementsystem ein, das die Visualisierung der gesamten Prozessdaten der Auftragsplanung, des Produktionsfortschritts, der Qualitätsprüfung sowie der Lagerung und des Ausgangs realisiert. Kunden können den Produktionsstatus ihrer Bestellungen in Echtzeit verfolgen und der Lieferzyklus regulärer Bestellungen wird um fast ein Drittel verkürzt.
Der Verantwortliche des Unternehmens gab bekannt, dass die Nachfrage nach Haushaltsgeräten, Industriemotoren und Branchen zur Unterstützung neuer Energien weiter wächst und dass dieses intelligente Upgrade für das Unternehmen einen wichtigen Schritt zur Stärkung seiner unterstützenden Fähigkeiten darstellt. Yaodong Shell kann sich auf seine eigene Werkzeugforschungs- und -entwicklungswerkstatt verlassen und schnell kundenspezifische Anforderungen an die Öffnung, Bemusterung und Massenproduktion von Schalenformen erfüllen. Als nächstes wird das Unternehmen die Produktionsprozesse weiter optimieren, neue Produktionslinien für Energiemotorgehäuse erweitern und sich in Zhejiang etablieren, um stabile und kostengünstige Gehäuseanpassungsdienste für nationale elektromechanische Fertigungsunternehmen anzubieten.